一、技術特點
1 HRG定制研發的智能型控制系統（或選用Autocut系統）；
2 Z軸可以系統數字控制（比正常品牌多一軸數字控制）；
3 內置HRG集團研發生產的高頻放電回路能確保每次的放電加工均勻、穩定、高效；
4 X、Y軸采用臺灣進口銀泰/上銀SP超精密級線性導軌，臺灣進口銀泰/上銀C3精密級滾珠絲桿，使機床高精度性能保持長期穩定；
5 T型3點主支撐，6點輔支撐，9個墊鐵，高性能**設計，箱式加強筋底座，經有限元分析、時效處理，床身變形量小，使機床機械精度得以長期保持；
6 高剛性高精度的獨特UV軸結構設計，確保了剛性、精度和標配大錐度行程（±14.5度行程）；
7 中走絲首創長久穩定的經過熱處理、深冷處理的不銹金屬材料工作臺；
8 中走絲首創長久穩定的大理石工作臺墊塊，精度持久穩定；
9 中走絲線切割放電加工機采用高剛性床身結構，床身鑄件采用樹脂砂鑄造技術，多次消除應力，采用經過獨特調制高抗拉、抗彎曲鑄造配方；
10 X、Y軸采用日本進口松下伺服電機及驅動，傳動穩定；
11 運絲軸采用日本三菱變頻器，啟停、傳動穩定；
12 電箱標配熱交換器，保證電箱內溫度適宜，延長電氣元件壽命，保證電氣穩定性；
13 電箱內主要電氣元件采用進口品牌，保證電氣的穩定性；
14 大氣高檔一體式的外觀設計，符合人體工程學，使操作更加便捷，獲得眾多行業專家和用戶的好評；
15 **的研發、技術、生產、市場和綜合運營團隊，高端的市場平臺。
16 優化的股東構成，確保在大平臺、大背景下，高靈活性的市場適應能力；
17 國內主要城市都有售后服務網點，服務點貼近用戶，及時高效，貼心保障。
二、機床參數
序號 名稱 參數
1 機床型號 HG400/HG400L
2 X、Y軸行程（mm） 400×320/300
3 Z軸行程（mm） 300
4 X、Y軸馬達系統（axis） AC伺服/直線電機
5 U、V、Z軸馬達系統（axis） 混合電機直聯
6 電極絲直徑（mm） 標配0.18（0.1-0.2）
7 **行程的切割錐度（°） ±14.5°/80mm高
8 運動控制方式 X、Y、U、V、Z五軸數字控制
9 運動控制聯動軸 X、Y、U、V四軸聯動
10 X、Y軸定位精度（mm） ±0.004
11 X、Y軸重復定位精度（mm） ±0.003
12 **表面粗糙度（μm） Ra0.8
13 水箱容量（L） 90
14 工作液過濾方式 高壓高清潔式過濾
15 供電電源 三相380V
16 **工件重量（kg） 400
17 機床總功率（KVA） ≤3
18 機床毛重（kg） 2100
19 機床外形（mm） 2200*2100*2250
序號 名稱 品牌 備注
1 控制系統
2 中走絲編控一體 AUTOCUT
3 工控機 研域
4 機械部分
5 鑄件 定制
6 直線導軌 PMI SP超精密級
7 滾珠絲桿副 PMI
8 軸承 NSK
9 自動潤滑系統 MY
10 高壓水箱水泵 KNOCK
11 自動張絲結構 定制
12 電氣部分
13 交流接觸器 Schneider
14 XY伺服驅動器 PANASONIC
15 變頻器 Shihlin
16 繼電器 OMRON
17 變壓器 定制
18 熱交換器 LINKWIDE
三、主要零部件配置
注：以下為特殊選購配件（另計價）
序號 品名 數量
1 X、Y軸進口西班牙法格光柵尺（一微米分辨率） 1套
2 X、Y軸進口直線電機 1套
3 穩壓器 1臺
4 油霧回裝置 1套
四、標注文件
序號 名稱及規格 數量 備注
1 裝箱單 1 僅提供紙質文件
2 合格證明書 1 僅提供紙質文件
3 使用說明書 1 僅提供紙質文件
4 系統恢復U盤 1
5 培訓清單 1 僅提供紙質文件
五、隨機配件
序號 名稱 規格 數量 單位
1 624導輪拆裝工具 1 套
2 625導輪拆裝工具 1 套
3 內六角扳手 1 套
4 剪刀 1 把
5 活動扳手 12寸 1 把
6 鉬絲 0.18mm 1 卷
7 鉬絲勾 1 個
8 緊絲輪 1 個
9 垂直校正塊 1 個
10 壓板（含螺桿，螺帽） 1 套
11 試機料 Cr12 40*40*30 1 塊
12 保險絲 3 個
13 十字螺絲刀 6*150 1 把
14 一字螺絲刀 6*150 1 把
15 切割液 佳潤 1 桶
16 試機材料 Cr12 40*40*30 1 塊
六、安裝調試設備客戶準備表
序號 項目 要求 備注
1 進線電源
電纜線準備 根據機床位置確認實際長度，2.52*4芯護套線 機床自帶3.5m
2 運輸方式 根據廠房及周圍路況確認運輸方式,滿足機床*大部件的凈運輸尺寸
3 叉車 ≥3T 具有加長臂
4 純凈水 4桶 每桶20L
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