會期3天吸金4.5億元！第六屆中國·邯鄲(永年)緊固件及設備展覽會的圓滿落幕，讓我們看到了展會激發標準件行業的正能量。
　　筆者了解到，作為全國最大的緊固件生產加工基地和集散中心，永年提出了特色產業——緊固件產業“兩個延伸”。向上是與特鋼產業對接，向緊固件原材料生產環節延伸；向下加強科技研發，不斷更新生產設備，向高附加值產品延伸。
　　永年縣政府相關負責人表示，通過“兩個延伸”，進一步完善永年緊固件產業鏈，促進產業不斷上檔升級，鞏固和提升“中國緊固件之都”地位。
　　從名牌展會到名牌產品
　　“經過多年的發展，永年緊固件及設備展覽會已經在廠家和經銷商中打出了自己的品牌。”這是眾多參展商評價本屆展會時的普遍反映。
　　在展會開幕當天，筆者發現，除了上海、溫州、寧波、廣東等主要緊固件產地的許多企業外，還有多家來自甘肅、山東等地的參展商。溫州市甌海三？？傳動機械廠展位負責人戴建光告訴筆者，今年已經是第三次來參展了，每次過來都有收獲。在展區內，來自廣東、寧波等地多家機械公司吸引了不少眼球。多家企業負責人表示，展會既展示了當今緊固件工業的最新成就，也為促成客商交流與合作發揮重要作用，對于銷售設備配套產品來說也是一次良機。
　　來自永年縣有關部門的統計顯示，目前全縣緊固件生產加工企業3880家，產品有50多個大類，1萬多個規格型號，從業人員30多萬人。作為全國最大的標準件產業集群，全縣緊固件產銷量約占全國的45%以上。
　　然而，就是這樣一個在全國都數得著的緊固件體系，卻缺乏高端產品、缺少名牌產品。
　　“打造名牌展會是為了產業升級，讓永年標準件涌現更多的名牌企業、名牌產品。”永年縣標準件管委會主任崔現民告訴筆者，該展會已發展成為北方地區規模最大緊固件行業展會之一，展會規模一次比一次大，參觀人數一次比一次多，這對于提升永年標準件產業發展水平、延長產業鏈條、促進產業機構調整、提高產品競爭力都具有重要意義。
　　中國機械通用零部件工業協會秘書長姚海光坦言，永年要以展會為契機，在互利共贏的基礎上積極謀求合作，在品牌、研發、緊固件制造設備等方面加強合作，進一步提高自身的產品質量，生產、研發高質量、高附加值的產品，加大知識產權保護力度，努力培育自有品牌。
　　塑造產業的“微笑曲線”
　　著名企業家施振榮提出的“微笑曲線”理論，廣泛存在于各個有形產品的產業之中。所謂“微笑曲線”，其實就是附加價值曲線。微笑嘴形的一條曲線，兩端朝上，左端是研發，屬于全球性的競爭；右邊是營銷，主要是當地性的競爭；中間是制造。在產業鏈中，附加值更多體現在兩端——設計和銷售，處于中間環節的制造附加值最低。永年的緊固件產業，絕大多數恰恰處在“微笑曲線”的中間部分。
　　業內人士分析，與全國緊固件行業乃至我國許多傳統產業一樣，永年標準件面臨許多困難和問題，如企業規模小，產業集中度低，小而全、大而全、專業化分工協作差；低檔次、低附加值產品過剩，高檔次、高附加值產品不足；技術、工藝和裝備水平普遍偏低，技術創新能力不強。但永年也有著市場、成本、人力、交通、土地、能源等方面的優勢。
　　“要努力向價值鏈的兩端延伸，向前端的自主創新延伸，向后端的品牌營銷、售后服務、供應鏈管理、綜合物流等方面延伸，讓永年的緊固件產業發展提升到一個新的、更高的水平。”全國工商聯五金機電商會緊固件專業委員會會長楊東佐表示，永年的緊固件同仁應該以展會為契機，堅持自主創新，優化產品結構，迅速提高當前緊固件裝備水平和產品技術含量，進一步加強行業自律，做精做強產業。
　　其實，面對“南精北爭”、競爭日趨激烈的市場，永年縣愈發認識到，若想鞏固產業領先優勢，實現二次飛躍，必須升級換代，從提質增效創名牌入手，增強研發能力，力爭占據“微笑曲線”的兩個高端。
　　二次飛躍仍需努力
　　為了加速緊固件企業的轉型發展，提升產業檔次和水平，永年標準件協會聯系了上海交通大學材料學院的專家，去年掛牌成立了河北省標準件研究院。這標志著永年的標準件產業，由單純依靠規模發展向高精尖方向的重大轉變。
　　今年11月，國家標準件產品質量監督檢驗中心(北京)永年辦事處掛牌成立。作為國家認證認可監督委員會批準成立的第三方檢測機構，將從技術和標準兩個層面推動永年標準件產品整體水平的提升，促使更多產品走向高端市場，塑造“高端、環保、高質量”的永年新形象。
　　更可喜的是，永年將啟動建設總投資80億元的中國永年國際標準件新城、總投資20億元的溫州標準件產業園和投資5.6億元的永鐵標準件產業園。
　　近年來，永年縣通過建市場、培園區、抓質量、上技術，使緊固件產業從整體布局、企業規模、技術設備、產品研發等方面發生了明顯變化。全縣緊固件省級著名商標達到了10家，去年年產量達283萬噸，產值196億元，被認定為首批“河北省中小企業示范產業集群”。
　　崔現民告訴筆者，浙江等地緊固件企業轉移現象并沒有在永年出現。恰恰相反，永年緊固件的中小企業非但沒有減少反而增加很多，每年大約一兩百家。這是因為越來越多的大企業將其部分配套小產品轉給了中小企業來生產，而大企業更專注于高精產品。
　　不過，作為緊固件產業轉型升級的主導者，企業仍需努力。崔現民表示，要想改變永年緊固件產業低端化的現狀，就得引進世界頂尖的緊固件設備，只有更多的企業參與到設備更新中，才能促進整個產業的轉型升級。