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太重按照“十二五”戰(zhàn)略部署，重點發(fā)展冶金、礦山、軌道交通、新能源、工程機械、海洋裝備六大新領域。2013年對于太重集團公司來說，注定了它的不同凡響。面對激烈的市場競爭，太重提出了“打造四個競爭優(yōu)勢”，即：強化內部管理，打造成本優(yōu)勢；追求卓越品質，打造品牌優(yōu)勢；提升核心技術，打造領先優(yōu)勢；加快新領域產品開發(fā)，打造發(fā)展優(yōu)勢。
2013年，太重近百項具有中國和世界領先水平的優(yōu)質產品，似一張張閃亮的名片，顯現(xiàn)在冶金、礦山等領域，吸引著世人的目光。
冶金領域
幾十年來，太重冶金產品在國內外享有極高的聲譽。太重通過新產品開發(fā)使傳統(tǒng)產品實現(xiàn)了升級換代，有效地推進了企業(yè)轉型。
由太重自行設計和研制的國內首臺最大噸位級別的80MN雙柱式快速自由鍛造液壓機成套設備，使自由鍛造液壓機的速度、位置和壓力得到精確的控制，鍛造頻次達到了快速性要求，實現(xiàn)了液壓機整體結構、傳動方式、控制技術和性能的創(chuàng)新，成為我國自由鍛造行業(yè)的主流機型，在目前世界上掌握這種裝備研制核心技術的大公司中，太重名列前茅。此外，該產品目前已形成系列，榮獲了中國機械工業(yè)科技進步一等獎，該系列產品由太重起草行業(yè)標準，并獲得“2013年度國家重點新產品計劃立項”。
太重研發(fā)生產的國內首臺直徑180毫米三輥連軋管機組榮獲了山西省科技進步一等獎。目前太重無縫管軋機組已形成了從直徑180～460毫米全套系列產品，并由太重起草行業(yè)標準。該系列產品不僅占領國內市場，而且出口到韓國、印度等國家。
最新統(tǒng)計資料顯示，從設計研發(fā)能力、生產能力、市場業(yè)績、市場份額等方面考量，太重無縫管軋機制造能力屈居德國西門子公司、意大利達涅利公司之后，躋身全球“三強”。
太重生產的世界上最大的系列油膜軸承，僅錐套直徑就達1670毫米，如果加上襯套直徑可達1822毫米，不僅是迄今為止國內最大，而且也是當今世界上最大的系列油膜軸承產品。
繼太重研發(fā)制造的6米頂裝焦爐作為我國首套進入印尼市場的焦爐產品之后，具有國際領先技術水平的6.25米SCP一體車搗固焦爐于2013年3月下線，目前已在現(xiàn)場安裝完畢，進入試車階段。隨后，世界上首臺分體式6.25米搗固焦爐成套設備正在緊張設計制造中，今年6月即可出廠。
礦山領域
作為世界上最大的礦山設備研發(fā)生產制造基地，2013年，太重再次加快了產品升級換代步伐，一批世界領先技術的礦山設備新產品相繼進入國內外大市場。
WK-75型礦用正鏟式挖掘機是世界上首臺規(guī)格最大、技術性能最先進、生產能力最高的礦用挖掘機，2013年太重完成了該機的現(xiàn)場安裝調試。它適用于國內外大型露天煤礦、鐵礦及有色金屬礦山的剝離和采裝作業(yè)，完全能夠滿足國內外現(xiàn)代化大型露天礦山高效、低耗、智能化、綠色開采的需要。該機的問世不僅實現(xiàn)了我國在世界挖掘機研發(fā)制造領域由跟隨到引領的大跨越，而且促進了9000～12000t/h的自移式破碎站的誕生。
太重集團制造的當今世界上最高級別處理量大型半移動破碎站，是目前應用于國內年產2000萬噸以上的大型露天鐵礦、生產能力最大的設備，其總重2050噸。其中僅破碎機就高達近30米，重量為540噸，主要由主體鋼結構總成、破碎機、大運量帶式輸送機、電氣自動控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、碎石機、隨站懸臂起重機等設備組成。該設備額定生產能力7650t/h，最大可達9180t/h。它既是世界上小時產量最大的半移動破碎站，也是國際上大型露天采礦先進工藝和技術的代表。
國內首套最大功率井下智能成套裝備在太重誕生。該套裝備由太重煤機、平陽重工、太重山西煤機等單位歷時15個月協(xié)同攻關制造而成，在15個核心智能研發(fā)方面取得了突破。其采煤機重165噸，裝機功率3000千瓦，與之相配套的液壓支架、刮板運輸機等也都非常龐大，且實現(xiàn)了采煤機、液壓支架和運輸系統(tǒng)的智能化控制。該套裝備屬國家“十二五”智能制造發(fā)展專項的重點項目之一，將落戶西山煤電集團斜溝煤礦建成千萬噸級安全高效示范工作面，將從安全、高效、集約節(jié)能等方面給煤礦生產水平帶來全面提升。
為澳大利亞力拓公司生產的58立方米大型礦用挖掘機專用國內首臺出口澳大利亞大型電鏟履帶板，總長度達11.7米，重60噸，其工作承載重量為1480噸。經國際第三方檢測BV公司最終評價，太重產品已達到了國際先進水平。
新能源領域
進入“十二五”以來，國家調整能源結構，新能源產業(yè)成為國家鼓勵發(fā)展的重點產業(yè)。太重集團公司積極布局，以風電整機以及增速器系列開發(fā)等為突破口，全面進入了風電、核電、水電等清潔發(fā)電領域。同時太重還創(chuàng)新技術路徑，加大產品開發(fā)，迅速形成規(guī)模，搶占市場制高點。太重風電產品雖然起步較晚，但起點高、發(fā)展快。目前太重已承擔了7個總承包風電場，所開發(fā)的1.5兆瓦、2兆瓦、3兆瓦系列風電整機設備，包括風電產品中最核心的增速器，全部是太重自己研發(fā)并具有完全自主知識產權，所有產品均有了各自的市場。
在風電領域，2013年11月，由太重自主研發(fā)、設計、制造的我國首臺高海拔海陸兩用5兆瓦風電機組在太重（察右中旗）新能源實業(yè)有限公司制造并成功安裝在內蒙古察右中旗輝騰錫勒的華電風場，標志著太重集團風電機組研發(fā)、制造的整體水平已達到國際先進水平。它的問世不僅填補了我國自主研發(fā)大功率風電機組的技術空白，而且實現(xiàn)了我國風電裝備制造業(yè)的歷史性跨越。此外，太重2012年還在內蒙古烏蘭察布市察右中旗建造了一座新制造基地，投產后預計年生產風電整機可達500臺。太重風電分公司成立三年來，已達到年生產能力300～500臺的能力，銷售收入逾20億元。目前有7個風電場正在建設中。
為了加快取得工程總承包資質，太重聯(lián)合國內外設計機構，已形成總承包總集成能力，直接面對終端用戶，為用戶提供全面解決方案和“交鑰匙工程”，提高了總承包總集成業(yè)務占銷售收入的比例。值此，太重已成為目前國內獨立自主完成1.5、2、3、5兆瓦雙饋和永磁系列風力發(fā)電機組開發(fā)的惟一廠家。
在核電領域，2013年12月14日，在2012年國內首臺AP1000核電站環(huán)形起重機在太重成功下線基礎上，第二套AP1000環(huán)形起重機再度問世。該設備配套服務于我國從美國引進的AP1000第三代核電站，能夠滿足核電站內一體化堆頂組件、堆內構件的調運。與國內M310機組環(huán)吊相比，AP1000環(huán)吊的起升機構采用X-SAM超級安全系統(tǒng)，安全級別為3級；并設置三種運行模式，能夠降低操作人員的工作難度，提高效率；環(huán)吊的橋架具有726噸承載能力，是目前國際上承載能力最大的環(huán)形起重機。
AP1000環(huán)吊的成功批量制造，對提升我國核電自主化能力，推動核電事業(yè)安全高效發(fā)展具有重要意義。
工程機械領域
在轉型發(fā)展的新形勢下，企業(yè)依據集團公司整體戰(zhàn)略部署，瞄準市場需求，一改傳統(tǒng)產品的舊模式，集中力量開發(fā)和研制新型產品，2013年，一批新型具有頂尖技術水平的工程機械設備再度問世。
太重生產的6400噸液壓起重機，可將6400噸重物提升至120米高度。假如一輛越野車重2噸，那么一次就可以吊起3200輛越野車。這臺起重機挑戰(zhàn)了陸地起重設備起吊重量和起吊高度的極限，堪稱是當今整個大型吊裝行業(yè)的一場新的革命。
TZM500全地面起重機是太重自主研發(fā)的一種8橋7節(jié)臂500噸級全地面起重機。該機綜合了國內外同類產品的特點。結構件采用超高強度材料制作，優(yōu)化了結構，減少了運輸重量；液壓系統(tǒng)采用國外先進的進口元件，可以滿足用戶的多種工況需求。TZM500全地面起重機可廣泛應用于風電、石油、化工、核電、冶金、市政工程、大型體育設施、建筑等行業(yè)，以方便、多樣的臂架組合來適應不同高度、不同幅度、不同吊載的作業(yè)工況。
