IC測(cè)試

SMT

測(cè)試制程

組裝制程

包裝制程

在全制程自動(dòng)化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，威剛工控集成了RPA軟件機(jī)器人、生產(chǎn)智能控制系統(tǒng)、智能物流與智能倉儲(chǔ)、SSD PCIE自動(dòng)化測(cè)試等，成功將智能制造貫穿于研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)及倉儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)。

憑借全自動(dòng)化的先進(jìn)生產(chǎn)模式，威剛工控可提供規(guī)格齊備、耐用可靠的工業(yè)級(jí)存儲(chǔ)產(chǎn)品，進(jìn)一步幫助客戶提升成本優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

那么你知道

生產(chǎn)一款高性能工業(yè)級(jí)內(nèi)存和固態(tài)硬盤

需要經(jīng)過多少道工序、多長(zhǎng)時(shí)間嗎？

威剛蘇州工廠為你揭秘

內(nèi)存生產(chǎn)流程

· SMT全制程采用自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)技術(shù)，PCB印刷完錫膏，以SPI檢測(cè)來確保質(zhì)量；

· 使用高速度、高精度并具有自動(dòng)防錯(cuò)鍵功能的貼片機(jī)，將電子組件精準(zhǔn)貼裝到PCB上；

· 回流焊采用先進(jìn)的焊接參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)；

· 使用3D AOI檢查PCBA質(zhì)量；

· 自動(dòng)張貼產(chǎn)品的ID卷標(biāo)；

· 靜態(tài)通斷路與零件測(cè)試并寫入SPD值

· 運(yùn)用高精度自動(dòng)裁板機(jī)對(duì)PCBA連板進(jìn)行分割。

在整個(gè)生產(chǎn)過程中，威剛使用機(jī)械手臂自動(dòng)抓取產(chǎn)品，并自動(dòng)測(cè)量PCBA尺寸擺放在Tray盤中。借助于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的ATE測(cè)試設(shè)備，威剛工控在測(cè)試程序調(diào)用、測(cè)試數(shù)據(jù)收集分析已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化控制。

固態(tài)硬盤生產(chǎn)流程

· 威剛自主研發(fā)的自動(dòng)化測(cè)試機(jī)臺(tái)支持多種解決方案，將序列號(hào)和FW寫入固態(tài)硬盤。

· 采用機(jī)械手臂放置外殼，PCBA通過CCD精準(zhǔn)定位后進(jìn)行自動(dòng)組裝和螺絲鎖附。

· 在外殼自動(dòng)張貼產(chǎn)品的規(guī)格品牌卷標(biāo)，借助于威剛研發(fā)的自動(dòng)包裝設(shè)備，運(yùn)用機(jī)械手臂和CCD檢測(cè)系統(tǒng)，以滿足不同產(chǎn)品的包裝需求。

為了提供更加可靠的工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，加速智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，威剛持續(xù)優(yōu)化制造流程和規(guī)范，以此提高生產(chǎn)質(zhì)量并降低DOA/RMA率。

納米鋼板提升印刷品質(zhì)

用于工控產(chǎn)品的高精度元器件送料機(jī)

自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)，提高良率

將貼標(biāo)簽的表面應(yīng)力保持在<20N以下

CCD自動(dòng)檢查尺寸和條形碼

SPI和打印機(jī)數(shù)據(jù)減少打印偏移量

在物料管理與控制方面，威剛同樣對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)及物料信息進(jìn)行全面監(jiān)控，從而進(jìn)一步提升精益制造及管理水平。各工序全程自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，并對(duì)接MES系統(tǒng)，產(chǎn)品相關(guān)信息全程可追溯。

借助于自動(dòng)化生產(chǎn)模式和全生命周期的管理，威剛工控致力于為客戶提供優(yōu)良的品質(zhì)和完全滿意的服務(wù)，所有出廠產(chǎn)品均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，質(zhì)量符合IATF 16949、ISO 9001和ISO 9001 Plus標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)符合國際規(guī)范及客戶需求。隨著威剛工控自動(dòng)化及智能化生產(chǎn)模式的進(jìn)一步升級(jí)，生產(chǎn)效率大幅提升、生產(chǎn)成本持續(xù)降低、出貨交期明顯縮短。