對于中型化工企業(yè)來說，沒有大型化工企業(yè)的規(guī)模效應，在廢氣處理方面采用資源化利用的方法存在一定的局限性。但這些化企的污染物排放種類并不少，他們迫切需要能實現(xiàn)多種污染物綜合減排的技術手段。在京津冀一體化的大背景下，為了更加經(jīng)濟、高效、科學地實現(xiàn)區(qū)域節(jié)能減排目標，協(xié)同減排已成為許多京津冀的化工企業(yè)應對氣候變化，將環(huán)保工作縱深推進的有效途徑和戰(zhàn)略選擇。

因地制宜求最優(yōu)組合

“傳統(tǒng)煙氣治理模式為各設備針對單一對象污染物進行治理，但是各種控制技術之間彼此影響、互相制約，其處理效率相互影響。”北京國電龍源環(huán)保工程有限公司污染控制與資源化技術研究所副所長莊燁認為：“深入研究各污染物相互影響機理、研發(fā)和應用多種污染物控制協(xié)同減排技術成為當前煙氣治理發(fā)展趨勢。”

晉盛集團股份有限公司也提出了協(xié)同減排的理念。晉盛集團運營總監(jiān)盧興才認為，各種環(huán)保工藝在完成自身治污目標的同時往往產(chǎn)生二次污染，這是協(xié)同減排首先要考慮的。“從除塵、脫硫、脫硝、脫汞等聯(lián)合控制的思路出發(fā)，應系統(tǒng)地設計污染控制技術路線，使污染處理裝置效果達到最優(yōu)組合。”

標準趨嚴須綜合治理

“煉焦化學工業(yè)污染物排放新標準的出臺，實際上也預示著這將實行更高、更嚴、更廣的排放限制標準約束，將刺激并促進生產(chǎn)企業(yè)加強污染防治工作邁上新的臺階。”河北新晶焦化有限公司副總經(jīng)理許志坤表示，新標準要求企業(yè)在2015年1月1日前達到新的煙塵、粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放控制水平。

許志坤說，目前，他們已委托晉盛集團股份有限公司幫他們做改造方案，爭取在大限來臨之前做到廢氣達標排放。

由晉盛集團股份有限公司開發(fā)的擁有自主知識產(chǎn)權的中低溫余熱回收與脫硫脫硝集成化技術，主要就是先利用廢氣中的較高溫煙氣進行脫硝，脫硝后的廢氣進去余熱回收裝置生產(chǎn)蒸汽，從余熱回收后出來的廢氣溫度降低到150℃左右，經(jīng)冷卻后再進行脫硝，同時具有除塵的功效。

晉盛集團運營總監(jiān)盧興才介紹，隨著我國煉焦化學工業(yè)污染物排放新標準的出臺，環(huán)保排放控制標準的不斷提高，企業(yè)綜合環(huán)保工藝也應不斷進步，才能適應國家標準不斷提高的要求。

盧興才說，以年產(chǎn)100萬噸的天津焦化廠為例，采用這套集成化裝置投資比單獨除塵、脫硫、脫硝裝置可節(jié)約投資700萬～800萬元，同時運營費用可以比傳統(tǒng)方法降低三分之二，具有明顯的性價比優(yōu)勢，目前已在京津冀及周邊地區(qū)一些焦化廠得到應用。