隨著經(jīng)濟全球化的不斷深入已經(jīng)能源資源約束日益加劇，推進節(jié)能減排與資源利用已成為打造中古經(jīng)濟升級版的一項重要而緊迫的任務。

機械工業(yè)作為耗能、耗材的生產(chǎn)大戶，已經(jīng)成為能源消費增長的重要因素。同時，由于機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，自身的生產(chǎn)過程消耗能源總量較多（2005年估計約為5500萬噸標煤）。因此，努力在自身生產(chǎn)過程中節(jié)約能源也是一項很重要的任務。

日前，在召開的中國機械工業(yè)節(jié)能減排與資源利用大會上，中機聯(lián)介紹了“十二五”機械工業(yè)節(jié)能減排的具體目標，其中特別強調(diào)指出，到2015年末全行業(yè)鋼材利用率要達到85%以上，而在實施過程中機械工業(yè)將會加快先進制造技術(shù)、綠色制造與回收處理、再資源化技術(shù)及工藝的研發(fā)等。

針對未來節(jié)能減排和資源利用的工作重點，中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥強調(diào)指出，整個機械行業(yè)要緊密結(jié)合行業(yè)實際，重點突破并確保實效。下一步機械工業(yè)要圍繞調(diào)結(jié)構(gòu)的主攻方向，集中全力通過鼓勵發(fā)展先進產(chǎn)業(yè)與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加速淘汰落后產(chǎn)能與高污染、高能耗產(chǎn)能，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)，要努力發(fā)展再制造，大幅節(jié)約能源、原材料和生產(chǎn)成本。

為更加有效地促進全行業(yè)節(jié)能減排與資源利用，王瑞祥指出，相關(guān)部門應鼓勵發(fā)展節(jié)能高效產(chǎn)品，加速落后產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高節(jié)能高效產(chǎn)品在市場總量中的比重，最終能為全社會節(jié)能減排提供先進裝備支撐。

而且隨著節(jié)能意識的廣泛深入人心和機械行業(yè)內(nèi)節(jié)能意識的逐步加深，近年來，我國機械工業(yè)的發(fā)展方式發(fā)生了悄然變化，正逐漸步入、提高能源利用率的“綠色”制造新軌道，且存在有很大的上升空間。

發(fā)電設備領(lǐng)跑

“十五”期間，我國發(fā)電設備制造業(yè)的發(fā)展突飛猛進，年產(chǎn)量由2000年的1249萬千瓦增加到2005年的9200萬千瓦，2006年已經(jīng)突破1億千瓦，再創(chuàng)世界最高紀錄。令人眼前一亮的是，這種進步不僅僅表現(xiàn)在量上，更體現(xiàn)在質(zhì)的跨越上，無論是火電設備、水電設備還是其他可再生能源設備的技術(shù)水平都有了很大的提高，為電力工業(yè)創(chuàng)造了良好開端。

伴隨全球能源供應緊張的趨勢，發(fā)展新能源機組，開發(fā)和使用新的清潔能源成為世界動力工業(yè)的新追求。“十五”期間我國水電設備制造業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)量和水平的全面提升。水電設備年產(chǎn)量由2000年的392萬千瓦大幅上升到2005年的1318萬千瓦；單機容量由30萬千瓦提高到70萬千瓦；機組效率進入了世界先進水平行列。目前，電力建設中急需的用于調(diào)峰的大型抽水蓄能機組正在仿效重型燃氣輪機的做法，通過打捆招標，以市場換技術(shù)，預計“十一五”期間可以實現(xiàn)國產(chǎn)化。

大型風電設備制造在我國起步較晚，與國際先進水平相比差距較大。前些年兆瓦級風機主要靠進口，由于機組價格高，使風電成本不具市場競爭力，影響了風電的發(fā)展。隨著風電建設規(guī)模的迅速擴大，現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)已開始進入風電設備制造業(yè).

各分行業(yè)技術(shù)升級不甘落后 重大裝備實現(xiàn)技術(shù)升級：冶金礦山、石油化工生產(chǎn)裝備的大型化及諸多先進技術(shù)的應用可以極大地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是促進節(jié)能降耗減排的主要措施。“十五”期間我國已經(jīng)掌握了800萬噸/年鋼鐵聯(lián)合企業(yè)常規(guī)流程裝備的自主生產(chǎn)技術(shù)，鞍鋼和一重等企業(yè)合作，實現(xiàn)了大型連軋成套設備的自主設計和制造調(diào)試，不但在鞍鋼取得成功，而且以推廣到濟鋼等改造工程之中。陜西鼓風機廠開發(fā)的高爐爐頂能量回收裝置，達到了世界先進水平，受到了冶金行業(yè)好評，已在冶金行業(yè)廣泛推廣。

專家四招推進“綠色”制造

機械工業(yè)的單位產(chǎn)值能源和鋼材消耗雖呈現(xiàn)持續(xù)下降之勢，尤其在1995年以前下降速度比較快，但近幾年來降速明顯減慢。這一方面與初期機械工業(yè)生產(chǎn)過程節(jié)能潛力較大、容易見效有關(guān)，另一方面也與主觀上對節(jié)能工作抓得還不夠緊有關(guān)，尤其是2002年以后，產(chǎn)銷增長速度大幅提升，增長方式粗放的毛病有所抬頭。面對這種不良趨勢，機械工業(yè)行業(yè)該如何推進“綠色”制造，中國機械工業(yè)聯(lián)合會專家提出四點建議：

首先，要營造有利于企業(yè)發(fā)展產(chǎn)品的環(huán)境。加大獎優(yōu)罰劣的力度，強化節(jié)能激勵機制，以經(jīng)濟手段推進機電產(chǎn)品的推廣應用。切實鼓勵發(fā)展節(jié)能減排機械產(chǎn)品的企業(yè)，使成績突出企業(yè)的社會貢獻與自身經(jīng)濟利益能夠掛鉤，從而激發(fā)企業(yè)投身于此的內(nèi)在積極性。

其次，推進技術(shù)進步，促進機械產(chǎn)品升級。國家要關(guān)注和支持機械工業(yè)性基礎(chǔ)技術(shù)研究開發(fā)能力的建設，為機械工業(yè)節(jié)能工作的長遠發(fā)展提供技術(shù)支撐；建立節(jié)能減排機械產(chǎn)品的自主研發(fā)條件，增強自主創(chuàng)新能力，改變技術(shù)發(fā)展過度依賴國外的被動局面，為持續(xù)不斷地提高重大技術(shù)裝備的水平，更好地為國民經(jīng)濟各部門提供高效節(jié)能的裝備創(chuàng)造條件。這包括：抓緊有關(guān)標準制定；改進產(chǎn)品設計，提高產(chǎn)品壽命，從而降低機械產(chǎn)品材料消耗，提高工作效率和產(chǎn)品可靠性，達到節(jié)能減排的目的；推廣近凈成型工藝。節(jié)約原材料損失和加工中的能源消耗；積極開展廢舊機械產(chǎn)品的再制造和利用；應用電子信息等新技術(shù)改進提高傳統(tǒng)機械產(chǎn)品的性能（如電子燃油噴射技術(shù)等）。

最后，調(diào)整相關(guān)政策，盡快實施燃油稅改革方案，大力推進轎車柴油化。加強組織協(xié)調(diào)，相關(guān)部門協(xié)同推進，加快發(fā)展節(jié)能機電產(chǎn)品所急需的原材料（如優(yōu)質(zhì)冷軋取向矽鋼片），擴大其生產(chǎn)和供應能力。為適應新標準汽車及內(nèi)燃機的推廣，應積極發(fā)展相應標準的油品。