日前，工信部在北京舉辦的《全國電機能效提升計劃》（以下簡稱《計劃》）新聞發(fā)布會上表示，擬用3年時間進行推進全國電機系統(tǒng)的升級，而此計劃更被業(yè)內(nèi)人士認為是整個工業(yè)系統(tǒng)的換“心”計劃。在《計劃》中提到要圍繞電機生產(chǎn)、使用、回收及再制造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加快淘汰低效電機，大力開發(fā)和推廣高效電機產(chǎn)品，以及擴大高效電機市場份額；同時加快實施電機系統(tǒng)節(jié)能改造，建立健全廢舊電機回收機制，推進電機高效再制造。

同時根據(jù)《計劃》上提出，加快高效電機關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，會面向全國篩選一批高效電機設計、控制、匹配及關(guān)鍵材料裝備等領(lǐng)域的先進技術(shù)，發(fā)布先進適用技術(shù)目錄，引導電機生產(chǎn)企業(yè)加強技術(shù)研發(fā),提高數(shù)字信號處理能力，加強對電機控制系統(tǒng)進行優(yōu)化。同時推動安全可靠的絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）等電力電子芯片及模塊在電機節(jié)能領(lǐng)域的推廣應用。充分發(fā)揮全國專業(yè)性的、核心電機研究機構(gòu)的力量，加強電機生產(chǎn)企業(yè)與用戶之間的合作，開發(fā)符合市場需求的電機產(chǎn)品。對成熟先進的技術(shù)，加強與應用環(huán)節(jié)的銜接，開展應用示范加快推廣應用。

但高效電機生產(chǎn)成本較高是目前企業(yè)在選擇中面臨的問題，據(jù)調(diào)查高效電機平均比普通電機高10%-20%左右，其中，材料成本占總成本的80%左右。據(jù)國際銅業(yè)協(xié)會調(diào)研發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)電動機銷售以機械設備配套商為主，而銷售到終端用戶和代理商的比例僅涵蓋約20%。因此在電動機選擇時設備配套商往往考慮的是一次性投入成本及整機價格成本，忽略了設備生命周期的運營費用，因此缺乏主動采購高效電機的動力。而電機作為各行業(yè)廣泛使用的電氣設備，量大面廣，且運行時間長，從全壽命周期的角度考慮，一臺高效電機成本僅僅是其生命周期中所消耗的能源成本的1%。

據(jù)國際銅業(yè)協(xié)會王根介紹，高效電機的研發(fā)除了電機關(guān)鍵技術(shù)的突破，在電機的材料、制配件也應同時進行不斷革新和升級。目前常見的電動機損耗情況主要為鐵心損耗，定、轉(zhuǎn)子銅損、風摩損耗以及雜散損耗。以使用最為普遍的三相交流異步電動機為例，定、轉(zhuǎn)子的銅損量占電動機總損耗的很大一部分。由于銅物質(zhì)具有極高的導電率，可以在降低電動機定、轉(zhuǎn)子損耗方面發(fā)揮重要的作用。對于定子損耗，絕大多數(shù)電動機都采用銅線來制作電動機的定子繞組，并且可以通過增大銅線截面進一步提高電動機效率；對于轉(zhuǎn)子損耗，目前絕大多數(shù)鼠籠式三相異步電動機采用的是鑄鋁轉(zhuǎn)子，如果使用鑄銅轉(zhuǎn)子替代傳統(tǒng)的鑄鋁轉(zhuǎn)子，電動機的總損耗將可以顯著下降，從而提高電動機的整體效率。使用鑄銅轉(zhuǎn)子可以制造出高效甚至超高效的電動機。

因此在電機中，銅的使用可以降低電機的損耗。同時王根還建議企業(yè)應將目光放長遠，多關(guān)注產(chǎn)品的隱性成本，從而選擇高效節(jié)能的產(chǎn)品。

據(jù)了解，國際銅業(yè)協(xié)會是全球最主要推廣合理并有效使用銅的非贏利性國際組織，其總部設于美國紐約，在全球6大洲的24個國家通過31個地區(qū)代表處開展市場推廣。國際銅業(yè)協(xié)會作為全國電機能效提升辦公室成員之一，目前正積極配合我國政府開展有關(guān)政策、法規(guī)及標準的制定和實施，促進我國高效電機產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。